Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC850 c ЧПУ Fanuc 0i MF Plus

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC850 с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

Особенности

• Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
• Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D / GSK 25i) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
• Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
• Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
• «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
• Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
• Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
• Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
• Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
• Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
• Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
• Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
• Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
• Функция жесткого нарезания резьбы.
• Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
• Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
• Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.

Комплект поставки:

1. Шнековый транспортер для удаления стружки.
2. Тележка для сбора стружки.
3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
4. Пистолет подачи СОЖ.
5. Масляный охладитель шпинделя.
6. Радиатор электрошкафа.
7. Освещение рабочей зоны.
8. Обслуживающий инструмент.
9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительные опции:

1. Система ЧПУ Siemens 828D / GSK 25i.
2. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм.
3. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
4. Ручная задняя бабка 200 мм.
5. Ручная задняя бабка 250 мм.
6. Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
7. Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
8. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
9. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
10. Бак для СОЖ увеличенной емкости.
11. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
12. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
13. Ленточный транспортер для удаления стружки.
14. Кондиционер электрошкафа.