Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-460GBA

Техническое описание станка

Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-460GBA предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°. Станок обеспечивает высокую точность и производительность при резке различных материалов.

На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме (каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки), так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания: зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков. В автоматическом режиме оператору необходимо лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».

Стандартная комплектация

• Ленточнопильный станок
• Ленточнопильное полотно, установленное на станке
• Сенсорный экран панели управления
• Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
• Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
• Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
• Регулировка подачи пильной рамы
• Лампа дополнительного освещения
• Механическое натяжение полотна
• Индикатор натяжения полотна (тензометр)
• Серводвигатель для плавной регулировки скорости вращения полотна 15-90 м/мин
• Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
• Трехметровая подающая платформа (рольганг) – 1 шт.
• Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1 шт.
• Механическое ограждение (эффективная защита оператора)

Основные элементы и особенности

• Угол пиления заготовок: 90°, 15°, 30°, 45°, 60°
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1° (механический поворот за счёт жёсткого поворотного механизма)
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (CNC), движение происходит по линейным направляющим
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве
• Максимальный единичный ход подающих гидравлических тисков – 500 мм
• Станок управляется трёхфазным двигателем с термозащитой
• Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорости вращения полотна 15-90 м/мин
• Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии для защиты при обрыве ленты
• Точная регулировка полотна с безлюфтовым вращением за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
• Высота от пола до основания тисков – 850 мм
• Система смазки и охлаждения полотна
• Гидравлическая система регулирования усилия резания
• Автоматический подъём рамы при завершении резки

	Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
	Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
	Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
	Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Индикатор натяжения полотна
	Предохранительные концевики на кожухе маховика.
	Тиски гидравлические (стационарные и подающие)
	Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков
	Лампа дополнительного освещения
	Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.
	Основание тисков в зоне резания. Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.
	В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
	Зубчатый привод.
	Датчик остановки подвижных тисков
	Механизмы движения для тисков подачи заготовки.
	Датчики на подъём и опускание рамы.
	Шильдик станка