Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 


Stalex BS-85
Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP
JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 2372
Нет в наличии
Плоскошлифовальный малогабаритный станок ЛШ-322М
Ø шлифовального круга180 мм
Длина стола450 мм
Ширина стола150 мм
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса710 кг
Код товара: 875
Нет в наличии
Полуавтомат зубозаостряющий ВС-81
Мощность 1.10 кВт
Масса3200 кг
Код товара: 35907
Нет в наличии
Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18FPC
Длина стола585 мм
Ширина стола190 мм
Конус шпинделяMT3 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса300 кг
250 000 p
Код товара: 41435
Нет в наличии
Заточный станок STALEX DS200
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 2850 
Мощность 0.90 кВт
Напряжение220В 
Масса27 кг
19 950 p
Код товара: 34748
В наличии 1 шт.
Полуавтоматический дорновый трубогиб с ЧПУ DW50NC
Макс. Ø трубы50 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1200 кг
Код товара: 108
Нет в наличии
Двухстоечный токарно-карусельный станок DMTG C5225 с УЦИ
Ø обработки над станиной 500 
Мощность 55.00 кВт
Напряжение380В 
Масса41000 кг
Код товара: 9670
Нет в наличии
Универсальный круглошлифовальный станок DMTG M1420
Ø шлифовального круга400 мм
Длина стола750 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2500 кг
Код товара: 40007
Нет в наличии
Шринкер STALEX SS-16
Толщина гиба1.5 мм
Масса24 кг
41 475 p
Код товара: 35370
Нет в наличии
Зубошлицефрезерный полуавтомат ВС-123 NC22
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4500 кг
Код товара: 504
Нет в наличии
Круглошлифовальный станок ВШ-152УВИ-01
Ø шлифовального круга500 мм
Длина стола1000 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса6000 кг
13 130 438 p
Код товара: 41112
117 700 p
Код товара: 34753
Нет в наличии
Автоматический трубогибочный станок CNC76R1
Макс. Ø трубы76 мм
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4250 кг
Вверх