Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1474
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM CU500M/3000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
3 868 703 p
Код товара: 38783
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный STALEX BMT 2080AS
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 342 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 86 
Макс. обороты 1800 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2500 кг
Код товара: 321
Нет в наличии
Тяжелый токарный станок ZMM CU1600RD (1М665)
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1225 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 290 
Макс. обороты 512 
Мощность 55.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 38314
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 140 MD/8000
Ø обработки над станиной 1400 
Ø обработки над супортом 1030 
РМЦ8000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12700 кг
Код товара: 1524
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УЦ с УЦИ
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 57 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
3 592 000 p
Код товара: 133
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM CU1000/3000
Ø обработки над станиной 1070 
Ø обработки над супортом 690 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 142 
Макс. обороты 1250 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9300 кг
8 324 800 p
Код товара: 327
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM C400TS/1500
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 250 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 2130 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
3 389 299 p
Код товара: 1620
В наличии 1 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1500 с ЧПУ Fanuc
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2700 кг
3 605 109 p
Код товара: 59158
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z51200 DRO RFS
Ø обработки над станиной 510 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2530 кг
2 313 192 p
Код товара: 349
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.10/1500 (аналог 9М14)
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4300 кг
9 327 364 p
Код товара: 1520
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/4000
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5050 кг
6 533 750 p
Код товара: 51036
В наличии 17 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X36100 (380V) с УЦИ
Ø обработки над станиной 360 
РМЦ1015 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса645 кг
959 952 p
Вверх